Du 22 au 24 septembre prochains, nous serons présents au salon AD2S, sur la Base Aérienne 106 de Bordeaux-Mérignac.

Unique en Europe, cet événement réunit pendant 3 jours les forces armées, les industriels de l’aéronautique et de la défense et les acteurs du MCO (maintien en condition opérationnelle), au cœur d’un environnement opérationnel.

L’occasion pour nous d’échanger avec vous sur nos travaux au service de la compétitivité et de la robustesse des capacités industrielles et du MCO : montée en cadence, automatisation, robotisation, digitalisation des procédés de fabrication.

Retrouvez-nous du 22 au 24 septembre 2026 – Base Aérienne 106, Bordeaux-Mérignac

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L’objectif

Adapter la solution de monitoring en temps réel développée dans le premier projet MONOCLE à un nouveau contexte d’infusion de pièces composites.

Un projet de R&D collaborative stratégique pour l’industrie navale

Avec MONOCLE 2, l’objectif est d’accompagner les opérateurs dans la fabrication de pièces de grandes dimensions, uniques ou quasi-uniques, en leur fournissant une aide à la décision en temps réel durant le procédé.

3 axes technologiques clés dans le projet MONOCLE 2 

• Intégrer des capteurs adaptés aux contraintes de très grande dimension et non intrusifs, pour une surveillance optimale.
• Prédire et localiser des défauts « en live » sur des procédés appliqués à des pièces uniques ou quasi-uniques.
• Apporter une valeur complémentaire via des retours précis sur la polymérisation et d’autres données métier essentielles.

Vers un transfert de technologies

L’ambition de MONOCLE 2 est forte avec un déploiement opérationnel en usine prévu dès fin 2027.
Un pas de plus vers la performance des procédés composites pour la navale !

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Organisé cette année par l’ISIR (Institut des Systèmes Intelligents et de Robotique), l’événement a réuni environ 170 participants à la Sorbonne Université. En tant que sponsor de cette édition 2026, et acteur engagé dans son organisation, l’IRT Jules Verne réaffirme son soutien à l’écosystème scientifique et industriel autour de ROS (Robot Operating System), socle open source devenu incontournable pour le développement de solutions robotiques innovantes, interopérables et industrialisables.

Une implication scientifique à plusieurs facettes

L’IRT Jules Verne était représenté au sein du comité de programme scientifique de la conférence par Ludovic Delval, expert et formateur ROS à l’IRT Jules Verne.   Aux côtés d’experts issus de Centrale Nantes, de l’ONERA, ou encore du Fraunhofer IPA, il a contribué à la construction d’un programme scientifique exigeant, reflétant les avancées et les enjeux actuels de la robotique open source.   Cette contribution illustre l’engagement de l’IRT Jules Verne dans le partage des connaissances, la structuration des communautés techniques et le rapprochement entre recherche et applications industrielles.

Transmettre les fondamentaux de ROS 2

Le 22 juin, Ludovic Delval a animé un workshop d’initiation à ROS 2. Cette session a permis de faire découvrir les principes fondamentaux de l’environnement logiciel, ainsi que son intérêt pour concevoir, intégrer et faire évoluer des systèmes robotiques.   À travers cette intervention, l’IRT Jules Verne a partagé son expertise auprès d’une communauté réunissant chercheurs, ingénieurs, étudiants et industriels, avec l’objectif commun d’accélérer l’appropriation de technologies ouvertes et robustes pour la robotique.

Deux contributions techniques portées par les équipes robotiques

Faire grandir un écosystème robotique ouvert et industriel

Participer chaque année à la ROSCon France s’inscrit dans la continuité des actions menées par l’IRT Jules Verne pour favoriser le transfert de technologies, la montée en compétences et le développement de solutions robotiques adaptées aux besoins industriels.   En soutenant l’open source, en partageant ses retours d’expérience et en contribuant aux échanges entre les acteurs de la recherche et de l’industrie, l’IRT Jules Verne poursuit son objectif : faire émerger des outils robotiques plus ouverts, plus intégrables et plus performants pour les usines de demain.

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Un projet d’automatisation ambitieux pour des cas d’usages multi-filières

Le projet porte sur l’automatisation des procédés de fabrication et de contrôle des harnais électriques pour des cas d’applications multi-filières dans l’aéronautique, le ferroviaire, la défense ou encore le spatial.

En s’appuyant sur les dernières avancées en manipulation robotique et IA, l’objectif est d’accélérer l’automatisation de la fabrication des EWIS pour améliorer la productivité tout en garantissant qualité, répétabilité et traçabilité.

Un workshop pour aboutir au programme technique

La journée a permis de définir les besoins industriels, prioriser les briques technologiques à développer et dessiner le contour d’un programme technique commun. Les participants ont également pu découvrir les halles technologiques de l’IRT Jules Verne, en particulier les activités R&D portant sur la robotique & cobotique, le CND automatisé ou encore la détection de défauts par IA.

Ce workshop a ouvert les portes vers les prochaines étapes du montage pour un lancement de projet envisagé en début d’année 2027.

Rejoignez le consortium

Vous êtes un industriel donneur d’ordre ou une PME, et vous êtes intéressé par l’automatisation des procédés de fabrication et de contrôle de harnais électriques ? Il est encore temps de monter à bord du projet, contactez-nous !

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Télécharger le détail de notre offre de services dédiée au procédé de fabrication additive WAAM

Une cellule robotisée de soudage et WAAM

Technologies arc TIG & MIG/MAG Volume de travail : 1500 x 1500 x 1000 mm Robot de soudage MA2010 et robot de soudage MH24, Positionneur 2 axes MT1-750 (poids maxi : 700 kg) Générateurs FRONIUS TPS 400-i et TRANSTIG 5000 Capteurs de monitoring procédés

Une cellule robotisée de fabrication additive et de soudage sous athmosphère contrôlée pour matériaux nécessitant de l’inertage

Technologies arc TIG & MIG Contrôle du taux d’oxygène : paliers précis compris entre [1 ; 500] ppm Volume de travail : 500 x 500 x 500 mm Capteurs de monitoring procédés

En vidéo 

Le WAAM, une expertise procédé maîtrisée à l’IRT Jules Verne

Menée par Gregoire Bazin, notre équipe de recherche en procédés matériaux métalliques compte une quinzaine d’ingénieurs qualifiés, techniciens et doctorants. Elle accompagne les industriels français dans la définition et l’amélioration des procédés de fabrication additive fil en prenant en compte leurs enjeux, avec à la clé un choix technologique justifié et adapté aux besoins.

L’IRT Jules Verne, acteur majeur de l’innovation dans la fabrication additive WAAM, intégré à son écosystème

L’IRT Jules Verne s’inscrit dans l’alliance FIT – French Institutes of Technology Matériaux, avec les IRT M2P et IRT AESE – Saint Exupéry dont les savoir-faire sont complémentaires, et est également adhérent du réseau professionnel français France Additive qui rassemble les acteurs de la filière.

Notre offre de services « Fabrication additive WAAM »

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Portrait de Marie Coupé

Ingénieure recherche et développement industrielle  

A l’Institut de recherche technologique Jules Verne, Marie Coupé pense et conçoit de nouvelles manières de fabriquer, à partir de matériaux innovants pour les énergies renouvelables de demain, les transports ou encore les avions du futur. Plus légers, résistants et avec un potentiel de recyclabilité, ces matériaux pourraient répondre aux enjeux de réduction des déchets industriels et transformer ceux qui restent en ressource.

Depuis un stage de 3^e dans l’industrie, Marie Coupé nourrit un vif intérêt pour les innovations de demain. “J’ai très tôt été attirée par la possibilité de résoudre des problèmes de terrain, de trouver des solutions, de travailler sur des structures complexes”. Après un bac scientifique, puis un diplôme universitaire de technologie en génie mécanique, elle rejoint l’Ecole Centrale Nantes où elle s’engage dans un apprentissage en R&D dans une entreprise développant des outillages en matériaux composites.

Un matériau composite naît de l’assemblage d’au moins deux matériaux de nature différente, où les propriétés de l’un et de l’autre s’ajoutent. Il est ainsi constitué d’une ossature appelée renfort, assurant sa bonne tenue mécanique comme une fibre de verre ou de carbone, et d’une protection appelée matrice, généralement une matière plastique comme une résine thermodurcissable (difficilement recyclable) ou thermoplastique. De par leur légèreté, leur longévité et leur flexibilité, ces matériaux innovants sont de plus en plus utilisés dans l’industrie. “La question de leur impact environnemental se pose désormais”.

Depuis 2023 à l’IRT Jules Verne, Marie Coupé utilise ces composites dans les projets de recherche collaboratifs auxquels elle prend part. Elle a notamment participé au développement d’une pale d’éolienne unique en son genre : un prototype de 62 mètres, 100 % recyclable à toutes ses étapes de production. Car actuellement, les pales sont constituées de fibre de verre et d’une résine thermodurcissable. “Mais il est particulièrement complexe d’isoler les deux pour les recycler séparément”. Des défis qu’elle retrouve aussi dans l’aéronautique dont l’objectif est, entre autres, de remplacer l’aluminium afin de concevoir des avions plus légers et ainsi diminuer leur consommation de carburant. “J’ai bon espoir que d’ici 5 à 10 ans ce que nous développons passe à l’échelle industrielle ! »

Marie Coupé est aussi engagée dans l’association Elles bougent où elle a déjà pu présenter son métier à des lycéennes. Elle souhaite partager son expérience pour donner confiance aux jeunes filles qui pourraient hésiter. Du haut de son 1m90, elle veut les rassurer :

Nos idées sont aussi pertinentes que celles de nos homonymes masculins. Alors allez-y, foncez ! Nous n’attendons que vous !

• Photo : Vincent Moncorgé 
• En savoir plus sur la Science Taille XX elles en Pays de la Loire : https://www.bretagne-pays-de-la-loire.cnrs.fr/fr/cnrsinfo/la-science-taille-xx-elles-une-nouvelle-edition-de-lexposition-celebre-les-femmes

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Le 23 janvier dernier, Sarra Oueslati, une doctorante PERFORM, soutenait sa thèse portant sur le sujet « Prédiction de défauts du procédé WAAM par monitoring in-process et intelligence artificielle ». Sarra est arrivée dans le programme PERFORM en octobre 2022, elle a réalisé sa thèse au LS2N – Laboratoire des Sciences du Numérique de Nantes, au sein des équipes RoMaS et CPS3.

« Ces travaux m’ont appris à aborder un problème dans sa globalité, depuis l’instrumentation et la mise en place des chaînes d’acquisition, jusqu’à la collecte et l’analyse des données, en m’appuyant sur des modèles de machine learning explicables et sur une gestion des connaissances fondée sur des ontologies. Ils m’ont également permis de manipuler et de mieux comprendre un procédé complexe, le WAAM, avec toutes les exigences que cela implique. »

Verbatim issu de Linkedin

Bravo à Sarra pour ces trois années intenses de doctorat, qui constituent le démarrage d’un brillant parcours !

PERFORM : un trait d’union entre la recherche amont et la réalité industrielle

Comme Sarra, 7 autres doctorants PERFORM ont soutenu leur thèse en 2025 sur des thématiques liées à la fabrication additive WAAM, aux procédés métalliques ou encore à la flexibilité de la production. Des sujets en lien avec les enjeux de nos partenaires industriels, qui font la spécificité de notre programme de thèses, à mi-chemin entre la recherche amont et l’industrie.

Et pour la promotion 2026 ?

Les futures thèses PERFORM se dessinent déjà. Les partenaires du programme ont remonté les problématiques industrielles à fort enjeu, qui traitent par exemple de l’intelligence artificielle pour l’industrie du futur, la maîtrise de la thermique en fabrication additive WAAM ou encore la valorisation et réemploi des chutes de composites carbone dans l’aéronautique. Les sujets de thèses proposés par les académiques sont en cours d’étude, et la campagne de recrutement débutera au printemps.

Avec une nouvelle génération de thèses en préparation et des thématiques en phase avec les grandes transformations industrielles, le programme PERFORM confirme son rôle de catalyseur d’innovations et de talents dont l’industrie a besoin. En poursuivant ce dialogue étroit entre partenaires industriels et académiques, l’IRT Jules Verne affirme sa volonté de construire de façon collaborative les fondations technologiques de l’industrie du futur.

En savoir plus

• Tout connaître sur le programme PERFORM

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Adolfo y a présenté le sujet « ROS2 on Yaskawa robots and applications », et a mis en avant les développements réalisés par l’institut dans le cadre de deux applications industrielles : le suivi de soudure et le contrôle de force pour la finition de pièces.

Ces développements sont issus des travaux de recherche effectués sur deux projets :

• Le projet européen COGNIMAN visant à améliorer les processus de fabrication complexes à automatiser
• Le projet RECIF portant sur la réduction des coûts d’industrialisation des flotteurs d’éoliennes, issu de l’appel à projets France 2030 « Développement de briques technologiques et démonstrateurs pour les systèmes énergétiques »

Ces développements permettent une meilleure intégration des robots Yaskawa à l’environnement ROS 2, permettant d’atteindre les performances requises tout en minimisant les contraintes sur la réactivité en temps réel. Le driver Yaskawa ROS CONTROL présenté sera officiellement mis en open-source pour la Roscon France 2026, du 22 au 25 juin à Paris.

Voir la présentation en vidéo

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L’objectif

La mise en œuvre opérationnelle d’un prototype de robot capable d’effectuer, en semi-autonomie et jusqu’à 10 mètres de hauteur, des opérations d’assainissement et de contrôle radiologique, sans échafaudage ni nacelle, tout en réduisant la pénibilité et l’exposition aux risques (sécurité, dosimétrie…).

Au cœur du projet

• Concevoir des briques technologiques adaptées aux scénarios d’assainissement en environnement contraint adressant, entre autres, les problématiques de sécurité, stabilité, robustesse, précision et localisation millimétrique.
• Valider une solution robotique opérationnelle sur un site représentatif.
• Préparer et anticiper le transfert industriel pour une montée en maturité technologique rapide (TRL) auprès des futurs constructeurs.

Ce projet illustre l’engagement de l’IRT Jules Verne à accompagner les industriels, du laboratoire à l’opérationnel, dans le déploiement de solutions innovantes et performantes.

Cet article Lancement du projet ASTREOS est apparu en premier sur IRT Jules Verne.

Au travers de cette formation, l’IRT Jules Verne transfère des connaissances sur 3 volets principaux

• Le montage et la gestion de projets collaboratifs dans l’innovation, avec un accent fort mis sur la complexité inhérente à ce type de projets multipartenaires et multi-filières
• La sensibilisation au transfert technologique et la gestion de la propriété intellectuelle
• La connaissance de soi et l’assertivité

S’appuyer sur l’existant

Pour réaliser cette formation, l’IRT s’appuie sur son expérience avérée, avec + de 120 projets collaboratifs à son actif, près de 80 brevets déposés depuis 2012 et le savoir-faire croisé d’une équipe dédiée aux projets, au transfert & industrialisation et à la formation. Pour armer ces jeunes qui se destinent à devenir chefs de projets sur des sujets d’innovation industrielle, l’IRT Jules Verne s’appuie en effet sur des cas pratiques issus de son portefeuille de projets collaboratifs menés avec différentes filières industrielles, sur des enjeux de compétitivité concrets.

Le programme de formation est disponible ici, et son déploiement est d’ores et déjà programmé à partir de mars 2026 pour le collège doctoral des Pays de la Loire.

Un engagement dans la formation depuis 2012

Depuis sa création, l’IRT Jules Verne, est engagé dans le transfert de connaissances, la formation des jeunes et l’attractivité de l’industrie auprès des futures générations d’actifs. Partager nos savoir-faire méthodologiques et technologiques dans le manufacturing est l’un des piliers fondateurs de notre activité, afin d’accélérer l’arrivée des innovations dans les usines.

Dans cette démarche, nous construisons un catalogue de formations de qualité et avons obtenu cette année la certification Qualiopi.

Nous contacter

Que vous soyez académiques ou industriels, nous sommes à l’écoute de vos besoins de formations en gestion de projets et technologies innovantes du manufacturing.

Parlez-nous de vos besoins spécifiques : soazig.peschoux@irt-jules-verne.fr

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• Notre offre de formation
• Ingénierie de formation

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