Nos défis scientifiques et technologiques, connectés aux enjeux des industriels
Depuis 2012, l’IRT Jules Verne focalise sa recherche technologique sur des sujets concrets amenant des débouchés sur les marchés à court et moyen termes.
Directement connecté aux besoins industriels, son cœur d’activité porte sur l’élaboration de briques technologiques génériques et multifilières. La feuille de route est aujourd’hui organisée autour de 3 axes R&T majeurs et 5 thématiques de recherche transversales.
Le Conseil Scientifique, composé de 12 personnalités scientifiques et techniques de haut niveau, accompagne l’évolution de cette stratégie de recherche et d’innovation vers les sujets clés du manufacturing.
- Procédés de formage et préformage
- Technologies d'Assemblage et de Soudage
- Digitalisation des procédés
- Mobilité dans l'environnement industriel
- Flexibilité de la fabrication
Nos 3 domaines de recherche appliquée
La feuille de route technologique de l’IRT Jules Verne s’articule autour de 3 domaines R&T : la conception intégré produit/procédé, les procédés de fabrication innovants, et les systèmes de production flexibles et intelligents.
Conception intégrée produit/procédé
Faire émerger des concepts technologiques innovants qui garantissent le meilleur équilibre entre les performances fonctionnelles des produits et les performances opérationnelles des procédés, en prenant en compte leurs contraintes et leur potentiel.
Procédés de fabrication innovants
Développer de nouvelles technologies de mise en œuvre ou d'assemblage des matériaux composites, métalliques ou multi-matériaux, répondant aux enjeux de réduction des coûts et de montée en cadence de la production. Ces développements s'appuient sur l'adaptation de procédés issus d'autres secteurs, l'étude de technologies émergentes et l'intégration de la dimension digitale et du potentiel de l’intelligence artificielle.
Systèmes de production flexibles et intelligents
Développer ou adapter des outils autonomes et intelligents pour la production et le contrôle, capables d'améliorer la productivité, la flexibilité, l'agilité et les performances des systèmes de production tout en maintenant l'homme au centre de ces développements.
5 thématiques de recherche pour lever les verrous technologiques
Pour contribuer à ces 3 domaines de recherche, l'IRT Jules Verne concentre son activité de recherche autour de 5 thématiques R&D transversales, permettant le déblocage de verrous identifiés dans un domaine.
| Procédés de formage et préformage | Conception, prototypage et validation de procédés à bas coût et à haut rendement pour des pièces complexes et fonctionnelles |
| Technologies d'Assemblage et de Soudage | Procédés d'assemblage à bas coût et à grande vitesse pour les pièces et les structures |
| Digitalisation des procédés | Jumeau numérique et traitement avancé des données appliqués à la fabrication |
| Mobilité dans l'environnement industriel | Mobilité autonome et intelligente des outils et des systèmes de fabrication en milieu ou structures industriels |
| Flexibilité de la fabrication | Procédés de fabrication reconfigurables, flexibles et agiles |
Procédés de formage et préformage
Conception, prototypage et validation de procédés à bas coût et à haut rendement pour des pièces complexes et fonctionnelles.
- Diminuer le coût de l'intégration des fonctions
- Augmenter le taux de production
- Augmenter la durabilité des solutions
- Soutien à la certification
Technologies d'Assemblage et de Soudage
Procédés d'assemblage à bas coût et à grande vitesse pour les pièces et les structures.
Les challenges industriels associés :
- Améliorer la connaissance des performances d'assemblage
- Processus d'assemblage à faible coût
- Technologies d'assemblage avancées
- Certification des processus d'assemblage
Digitalisation des procédés
Jumeau numérique et traitement avancé des données appliqués à la fabrication.
Les challenges industriels associés :
- Ajout/extraction de valeur aux données pour la fabrication
- Anticipation des écarts de processus et de la (non)qualité
- Systèmes de production et opérateurs autonomes
Mobilité dans l'environnement industriel
Mobilité autonome et intelligente des outils et des systèmes de fabrication en milieu ou structures industriels.
Les challenges industriels associés :
- Livrer les pièces au bon endroit et au bon moment
- Travailler sur de grandes structures sans infrastructure spécifique
- Usine 3D
- Optimisation des volumes
- Rapidité et précision de la mobilité de l'effecteur
Flexibilité de la fabrication
Procédés de fabrication reconfigurables, flexibles et agiles.
Les challenges industriels associés :
- Augmenter la flexibilité de l'équipement et de l'organisation
- Augmenter la valeur ajoutée humaine
- Suivre la transformation numérique
- Systèmes de fabrication durables
Six filières stratégiques au cœur de notre action.
Des défis technologiques alignés
avec vos enjeux de compétitivité.
- 01 Performance Améliorer la performance des procédés de fabrication, réduire les coûts de production et de maintenance et mieux maîtriser la qualité des pièces. En savoir plus sur cet enjeu
- 02 Flexibilité Développer des procédés automatisés, flexibles, agiles et reconfigurables et optimiser le déploiement des robots dans un environnement industriel complexe. En savoir plus sur cet enjeu
- 03 Transitions Limiter l’impact environnemental des procédés de fabrication et réduire le temps & le coût de développement des procédés de fabrication par la simulation. En savoir plus sur cet enjeu