TRANSFERT TECHNOLOGIQUE

Transférer les technologies du manufacturing vers les usines

Passerelle entre la recherche et l’industrie, le transfert technologique constitue la finalité de l’activité de recherche menée par l’IRT Jules Verne pour répondre aux grands enjeux de marchés des filières majeures.

L’objectif est clair : aider à industrialiser les innovations développées dans le domaine des procédés de fabrication et les voir s’intégrer au cœur des usines françaises rapidement. La démarche de transfert menée par l’institut aboutit à l’industrialisation des solutions développées chez des grands donneurs d’ordre d’envergure internationale comme Airbus, Forvia ou GE HealthCare.

Les résultats du transfert se concrétisent également par l’intégration de nouvelles technologies chez les fournisseurs d’équipements comme Europe Technologies ou Fives, et chez les intégrateurs, notamment des PME en région Pays de la Loire telles que Loiretech, qui s’investissent dans la modernisation des usines.

Depuis 2020, l’IRT a formalisé et optimisé son processus de transfert, en intégrant notamment les perspectives de transfert dès les phases d’émergence des projets R&D.

Transfert technologique
EN BREF
  • La vocation de l’IRT Jules Verne et de ses projets collaboratifs : transférer des technologies du manufacturing vers les usines.
  • La démarche de transfert technologique est intégrée dès l’initiative du projet R&D puis accompagnée en partenariat avec les industriels jusqu’à la phase d’industrialisation.
  • L’IRT Jules Verne dispose d’un portefeuille de + de 30 technologies matures et a déjà déposé plus de 80 brevets.
  • L’IRT Jules Verne a mené avec succès le transfert d’innovations majeures désormais déployées auprès de grands groupes, PME, ETI et intégrateurs.
+ de 7 ans d’expérience de transferts technologiques
30 technologies matures ou en maturation
+ de 80 brevets déposés
20 licences d’exploitation

Ils nous font confiance

01 NOUS FAIRE CONFIANCE

L’IRT Jules Verne vous accompagne dans le transfert de technologies vers les usines

nos atouts

  • Une démarche de transfert intégrées à toutes les étapes du développement, du montage jusqu’au post-projet
  • Plus de 7 ans d’expérience de transferts dans des domaines industriels variés, vers des PME, des ETI et des grands groupes sur des sujets d’envergure tels que l’allègement des structures ou la robotique complexe
  • Une compréhension fine des besoins industriels et des enjeux de performance pour l’industrialisation et la production de résultats concrets
  • Un portefeuille de 30 technologies issues de 10 ans de recherche dans le manufacturing
02 Positionnement

Notre positionnement dans le processus de transfert de technologies

L’IRT Jules Verne accompagne pour industrialiser. Son rôle : faciliter l’exploitationdes résultats de recherche issus des projets de R&D par des industriels et aider les parties prenantes des projets R&D (industriels, intégrateurs…) à anticiper les activités d’industrialisation.

L’IRT Jules Verne prépare le transfert technologique en intégrant des objectifs tangibles au moment du projet R&D : perspectives d’exploitation, analyses technico-économiques, modalités d’exploitation (licences), identification et choix des intégrateurs, identification et caractérisation des technologies.

Dans le processus de transfert technologique, l’institut se positionne comme un passeur de savoir-faire, de technologies et de brevets pour réussir l’étape de transfert afin que les industriels partenaires puissent ensuite mener en autonomie la phase d’industrialisation.

Création de start-up Création de start-up
fabrication additive minérale hybride fabrication additive minérale hybride
Assemblage de tronçons de tubes équipés Assemblage de tronçons de tubes équipés
Assemblage robotisé d’aérostructures Assemblage robotisé d’aérostructures
Robot mobile de soudage pour l’industrie de construction Robot mobile de soudage pour l’industrie de construction
03 DÉMARCHE

La démarche de transfert technologique à toutes les étapes du projet

Les projets de R&D collaboratifs de l’IRT Jules Verne trouvent leur aboutissement dans le transfert technologique vers les usines. Pour assurer l’efficacité du transfert vers l’industrialisation, la démarche est intégrée dès l’initiative d’un projet : au moment du montage, pendant toute la durée de la vie du projet et en post-projet.

3 étapes clés

  1. 01 Montage projet (6 mois) : identification du potentiel de transfert et de ses impacts (économique, écologique, souveraineté et stratégique)
  2. 02 Projet de R&D (3 ans) : implication intégrateurs ou fournisseurs de technologies, études technico-économiques et analyses externes du potentiel marché
  3. 03 Définition stratégie d’industrialisation, accompagnement au transfert, projets de démonstrateurs pré industriels, licences d’exploitations
04 Nos expertises

L’IRT Jules Verne transfère des technologies du manufacturing dans 5 expertises

Composites
Procédés matériaux composites
Fiche — Composites Procédés de fabrication

Composites

Améliorer la performance des procédés de fabrication composites.

Près de Nantes, l’IRT Jules Verne développe depuis sa création en 2012 un savoir-faire d’excellence dans les procédés de fabrication de pièces et structures en matériaux composites. Activité historique à l’origine de sa création, l’expertise de l’institut dans les procédés matériaux composites est désormais reconnue aux niveaux national et européen. L’IRT Jules Verne est également identifié comme un acteur majeur du domaine dans des réseaux internationaux, notamment le JEC World qui a récompensé à plusieurs reprises les innovations technologiques de rupture développées à l’institut.

Avec une équipe de recherche technologique multisectorielle dédiée aux procédés et matériaux composites, l’IRT Jules Verne mène des projets R&D collaboratifs nationaux et européens, et réalise des prestations R&D pour répondre aux enjeux industriels de performance, en particulier ceux liés à la fabrication de structures complexes et de grandes dimensions.

Les activités R&D associent le développement de procédés innovants à la conception des produits afin d’optimiser les coûts de production, de répondre aux objectifs de cadence et de réduire l’impact environnemental. Elles couvrent les matériaux composites thermoplastiques et thermodurcissables, depuis le préformage et la mise en forme jusqu’à l’assemblage.

Connectée aux expertises de l’IRT Jules Verne en modélisation et simulation, robotique et monitoring des procédés, l’équipe développe des solutions globales, de l’étude technico-économique au démonstrateur industriel à l’échelle 1.

20+ experts, ingénieurs, techniciens et doctorants
1200 m2 de halles technologiques
8 plateformes de développement
  • Préformage automatisé grande dimension
  • Procédés d'imprégnation voie liquide : infusion forte épaisseur, injection RTM et CRTM isotherme
  • Procédés de formage et de consolidation : thermocompression, estampage et surmoulage, consolidation hors autoclave
  • Assemblage par soudage des composites thermoplastiques
En savoir plus sur Composites
07 OFFRES

Les autres possibilités de collaboration avec l'IRT Jules Verne.

  1. 01 Projets collaboratifs Co-construire et mener des projets collaboratifs de R&D dans le manufacturing. Découvrir le dispositif
  2. 02 Prestations de R&D Accédez à nos moyens et expertises pour vos besoins spécifiques. Découvrir le dispositif
  3. 03 Appels à projets nationaux Participez aux appels à projets nationaux aux côtés de l'IRT Jules Verne. Découvrir le dispositif
  4. 04 Appels à projets européens Rejoignez des consortiums européens engagés dans l'industrie du futur. Découvrir le dispositif
  5. 05 Formation Formez vos équipes aux technologies du manufacturing de demain. Découvrir le dispositif
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